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塑胶型材模具问题导致颜色不均原因



    如果模具内的机油,脱模剂或顶销与销孔磨擦的污物混入熔料内,模具排气不良以及模具冷却不均匀,都会导致塑胶型材件表面变色。因此,注塑前应保证模腔清洁。


    为了减少排气不良的影响,可适当减少合模力,或重新定位浇口,并将排气孔设置在最后充模处。


    由于模具温度对于熔料固化时的结晶度影响较大,应使模具均匀冷却。例如,在塑胶型材成型聚酰胺等结晶型塑料时,若模具温度较低,熔料结晶缓慢,塑件表面呈透明色;若模具温度较高,熔料结晶较快,塑胶型材件则成为半透明或乳白色。对此,可通过调整模具和熔料温度来控制塑件的表面色泽。


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